Система контроля производства шпилек и статоров

ScanBox для eMotors, недавно выпущенный компанией ZEISS, специализируется на быстром и точном контроле и оцифровке шпилек и статоров. Автоматизированная система может с исключительной скоростью проверять статоры целиком, включая шпильки, а также отдельные или несколько шпилек. Собранные данные 3D-измерений анализируются с помощью мощного программного обеспечения для контроля ZEISS Quality Suite.

Быстрые, точные и воспроизводимые результаты измерений

Датчик ZEISS ATOS Q легко интегрируется со ScanBox для eMotors и собирает подробную информацию о качестве за короткий промежуток времени. Технология бесконтактной проекции полос, используемая ATOS Q, позволяет точно получать точки измерения даже для деликатных структур. Эта информация формирует надежную основу для оценки.

ZEISS ScanBox для eMotors был разработан специально для автоматического сканирования всей поверхности целых статоров, а также одной или нескольких шпилек без какой-либо предварительной обработки поверхности. Программное обеспечение создает полный геометрический цифровой двойник, используя трехмерные координаты, распределенные по большой площади, что позволяет быстро и воспроизводимо выявлять отклонения и дефекты компонентов по сравнению с моделью САПР. Интерфейс киоска, удобный программный интерфейс, позволяет легко программировать и управлять ZEISS ScanBox for eMotors. Просто вставьте компонент, выберите программу измерения и нажмите кнопку запуска.

ZEISS ScanBox для eMotors управляется с помощью программного обеспечения для проверки в пакете ZEISS Quality Suite: от сбора данных до проверки и составления отчетов. Рабочий процесс измерений позволяет решать как простые, так и сложные задачи контроля: от индивидуальных измерений до мониторинга серийного производства. Интерфейс киоска и виртуальная измерительная комната (VMR) выполняют последовательности измерений и проверок через интуитивно понятный пользовательский интерфейс. Анализы контроля качества шпилек обычно включают допуски по форме, углу и положению, а также точки изгиба, радиусы и длины опор.

Геометрический цифровой двойник

После создания цифрового геометрического двойника фактические данные сравниваются с номинальными данными модели САПР. Два набора данных выравниваются с использованием общего элемента, такого как внутренний цилиндр пакета листового металла, грань, выемка или соединительное отверстие. Различные критерии качества проверяются путем сравнения поверхностей. При осмотре статора оцениваются трещины, деформации обоймы обмотки или мест соединения, прогибы, смещения, овальность внутреннего цилиндра. Проверка шпилек фокусируется на таких особенностях, как деформации на концах шпилек или процесс изгиба и складывания.

В пакете ZEISS Quality Suite виртуальная измерительная комната (VMR) обеспечивает моделируемую среду для ZEISS ScanBox для eMotors, дополненную программированием робота и кинематикой траекторий движения робота. Функции Smart Teach используются для указания положений датчиков, подлежащих тестированию, которые программное обеспечение автоматически оценивает и оптимизирует. После составления плана измерений все позиции можно просмотреть и сравнить с ранее импортированными данными САПР или автономной эталонной моделью.

Для получения дополнительной информации: www.gom.com.

ССЫЛКА НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ